دستورالعمل های ایمنی برای پمپ های پلانجر سر چاه YKS

بیشتر محصولات YKS در محیط های مایع با فشار بالا استفاده می شوند. بنابراین، پرسنلی که این محصولات را اداره می کنند باید آموزش های دقیقی دریافت کنند تا از عملکرد ایمن، ماهر و صحیح اطمینان حاصل کنند. در همین حال، استفاده صحیح و نگهداری به موقع نیز بسیار مهم است.

هشدار

عملکرد نامناسب، بارهای جانبی، نگهداری ناکافی، جداسازی قطعات در شرایط تحت فشار و سایر عوامل ممکن است باعث صدمات شخصی یا حتی مرگ و میر شود.

دستورالعمل های زیر به کاربران کمک می کند تا محصولات YKS را با خیال راحت کار کنند. آنها فقط به عنوان یادآوری عمومی عمل می کنند و نباید جایگزین مقررات ایمنی و کدهای رفتاری موجود کاربران شوند.

مناطق با دمای بالا: هنگامی که پمپ های پلانجر سر چاه YKS به طور معمول کار می کنند، دمای سیال فرآیند می تواند تا 100 درجه برسد. برای جلوگیری از صدمات ناشی از سوختگی، تامین کنندگان موظف به ارائه علائم هشدار دهنده کافی و برجسته و نصب حفاظت کافی در اطراف انتهای سیال پمپ و منیفولد تخلیه هستند.پمپ پلانجر تریپلکس 600

پمپ های پیستونی سر چاه YKS تحت فشار بسیار بالا با اجزای خارجی با حرکت سریع کار می کنند. در حین کار پمپ، مشتریان مسئول نصب علائم هشدار دهنده کافی و برجسته و اجرای اقدامات حفاظتی کافی هستند. پرسنل غیرمجاز از نزدیک شدن به محل کار در حین کارکرد پمپ ممنوع هستند.

آیین نامه رفتار کارکنان

A-1 پرسنلی که پمپ را اداره می کنند باید از کلاه های سخت، عینک ایمنی و کفش ایمنی بادوام استفاده کنند. چکش زدن هر جزء ممکن است زباله های پرنده یا براده های فلزی ایجاد کند.

A-2 در صورت نیاز به چکش زدن، فقط به آچارهای ضربه گیر تخصصی YKS - ضربه بزنید و نه مستقیماً بدنه پمپ را. برای چکش کاری فقط از چکش های سر نرم استفاده کنید. چکش زدن مکرر ممکن است باعث ایجاد نقص داخلی در قطعات شود.

A-3 وقتی پمپ تحت فشار است هرگز به مهره های نگهدارنده شیر یا سایر اجزای پمپ ضربه ندهید.

A-4 قطعات با وزن بیش از 40 پوند را در طول تعمیر و نگهداری پمپ بلند نکنید. برای چنین قطعاتی باید از تجهیزات بالابر استفاده شود. برای قطعاتی با وزن 40 پوند یا کمتر، وضعیت پا را مناسب نگه دارید و هرگز با کمر خمیده بلند نکنید.

A-5 هنگام نگهداری پمپ از ابزار مناسب استفاده کنید. ابزارهای ویژه ای که با پمپ های جدید عرضه می شوند باید برای تعمیر و نگهداری معمول در کنار پمپ نگهداری شوند. فقط کارکنان حرفه ای آموزش دیده و با تجربه باید از این ابزارها به طور مناسب و ماهرانه برای تعمیر و نگهداری روزانه استفاده کنند. پمپ ها شامل قطعات متحرک داخلی و خارجی هستند. تمام پرسنل نامربوط باید در حین کار از ناحیه پمپ دور باشند. فقط کارکنان حرفه ای آموزش دیده مجاز به حضور در منطقه پمپ هستند، به خصوص در هنگام بهره برداری یا نگهداری.

B الزامات در محل

B-1 هر پمپ باید به وضوح با حداکثر فشار کاری نامی خود مشخص شود. هرگز نباید از این رتبه تجاوز کرد، در غیر این صورت ممکن است صدمات شدید شخصی یا مرگ رخ دهد.

B-2 هر پمپ باید به وضوح با حداکثر توان نامی خود مشخص شود. هرگز نباید از این امتیاز تجاوز کرد، در غیر این صورت ممکن است آسیب مکانیکی منجر به آسیب شخصی یا مرگ شود.

B-3 هنگام اتصال منیفولدهای تخلیه، قبل از اتصال به هر بخش منیفولد، روغن با درجه سبک مناسب را روی کانکتورها تمیز کرده و بمالید. در حین اتصال، اتصالات لوله را که دارای مهر و موم فرسوده، آسیب دیده یا مفقود هستند، بازرسی و جایگزین کنید.

B-4 هنگام اتصال منیفولدهای مکش، قبل از نصب شیلنگ‌های تقویت‌شده فولادی، روغن با درجه سبک مناسب را روی رابط‌ها تمیز کرده و بمالید. قبل از راه اندازی پمپ، اتصالات لوله را که دارای مهر و موم فرسوده، آسیب دیده یا مفقود هستند، بازرسی کرده و جایگزین کنید. اتصالات نشتی ممکن است باعث ایجاد حفره پمپ شود که منجر به از کار افتادن پمپ و آسیب شدید شخصی یا مرگ در موارد شدید شود.

B-5 هر انتهای سیال تحت فشار بیش از مقدار نامی خود باید برای جداسازی، بازرسی و تأیید مجدد به YKS بازگردانده شود.

B-6 جوشکاری، لحیم کاری یا حرارت دادن هر یک از اجزاء توسط YKS ممنوع است. هنگام اتصال لوازم جانبی اضافی، از اتصالات پیچ یا گیره استفاده کنید. برای سوالات بیشتر با YKS مشورت کنید.

B-7 هنگام استفاده از پمپ‌های سانتریفیوژ تقویت‌کننده متصل به پمپ‌های پیستونی سر چاه YKS، حداکثر دبی نامی باید به مقدار کمتری بین جریان نامی پمپ گریز از مرکز و جریان نامی پمپ پلانجری محدود شود.

B-8 قبل از هر بار استفاده از پمپ، یک بازرسی بصری جامع از انتهای برق و انتهای سیال انجام دهید. قبل از راه اندازی پمپ، تمام مهر و موم های نشتی، پیچ های آسیب دیده، شلنگ های نشتی و اتصالات نامناسب را تعمیر، تعویض یا دوباره پر کنید.

B-9 برای پمپ های متصل به منیفولدهای دائمی، خمش قاب و تغییر شکل ساختاری باید در نظر گرفته شود. هرگز منیفولدهای مکش یا تخلیه را در مناطق کور نصب نکنید. همه اجزای منیفولد (از جمله شیرها) را از نظر فرسایش، خوردگی و سایش هر 90 روز بازرسی کنید. بلافاصله پس از شناسایی، قطعات معیوب را تعویض کنید.

B-10 همانطور که در دفترچه راهنمای نگهداری پمپ مشخص شده است، پمپ های YKS فقط باید در موقعیت افقی نصب و کار کنند. کار بر روی سطوح بسیار شیبدار ممکن است باعث خرابی تجهیزات به دلیل جریان نامناسب روان کننده یا مشکلات آب بندی سوپاپ شود و منجر به آسیب شخصی شود.

B-11 همه پرسنلی که تعمیرات اساسی، تعمیرات اساسی یا تعمیر و نگهداری معمول را انجام می‌دهند، باید تکنسین‌های دارای گواهینامه حرفه‌ای برای پمپ‌های پیستونی متقابل فشار بالا آموزش دیده باشند. کلیه تعمیرات و نگهداری و تعمیرات اساسی باید تحت نظارت مدیران مجاز انجام شود یا به YKS بازگردانده شود. فقط باید از قطعات جایگزین YKS اصل استفاده شود. قطعات غیر اصل فاقد تضمین کیفیت هستند و ممکن است باعث آسیب شخصی یا مرگ شوند. YKS یک آموزشگاه حرفه ای آموزش تکنسین تعمیر و نگهداری پمپ را برای تأیید صلاحیت کارکنان اداره می کند.

پمپ های سرویس سرچاهی B‑12 YKS هرگز نباید با مواد گازی، مواد منفجره یا سیالات خورنده تایید نشده برخورد کنند. چنین رسانه ای ممکن است باعث خرابی تجهیزات و تلفات شود.

B-13 هرگز دستها را در ناحیه رفت و برگشتی سرهای ضربدری یا پیستون قرار ندهید. اگر کار باید در این قسمت انجام شود، اطمینان حاصل کنید که پمپ قبل از شروع به کار از شفت محرک ورودی جدا شده است.

C اقدامات احتیاطی خاص

C-1 استفاده از قطعات پمپ فاقد گواهینامه YKS یا تعمیرات غیرمجاز قطعات ممکن است باعث آسیب یا خرابی پمپ شود که به طور بالقوه منجر به صدمات شدید شخصی یا مرگ می شود.

C-2 پس از عملیات پمپ، انتهای سیال و منیفولدهای مربوطه را با آب تازه تمیز کنید. تمام مایعات را از سیلندرها کاملاً تخلیه کرده و با هوای فشرده در انتظار هوای یخبندان خشک کنید (صندلی شیرها باید باز، تخلیه و کاملاً خشک شوند). تمیز نشدن با آب شیرین ممکن است منجر به یخ زدن سیلندرها و نشیمنگاه سوپاپ ها شود. آب زهکشی نشده در شرایط انجماد ممکن است اجزای پمپ را ترک کند.

C-3 به جز پیکربندی‌های طراحی شده ویژه، همه اتصالات رشته‌ای که توسط YKS اتخاذ شده‌اند، رشته‌های سمت راست هستند. قطعات را می توان با چرخاندن پیچ ها در خلاف جهت عقربه های ساعت جدا کرد. صرف نظر از نوع رزوه، مشخصات گشتاور مناسب باید رعایت شود.

ج-4 همه محصولات باید قبل از استفاده تحت بازرسی کامل قرار گرفته و پس از استفاده تمیز شوند، با گریس و روغن محافظ پوشانده شوند.

اتصالات رزوه ای (لوله ای) C-5 برای منیفولدهایی که بالاتر از 10000 PSI با ضربان، بارهای جانبی یا فرسایش احتمالی کار می کنند، توصیه نمی شود. در چنین مواردی، اتصالات بدون فشار رزوه (لوله) یا اتصالات یکپارچه جامد ترجیح داده می شود. رزوه ها باید با ابزارهای برقی سفت شوند تا فشار کار سرد بدون لرزش توصیه شود. برای حالت های عملکردی غیر از فشار کاری با جریان ثابت عادی، با YKS مشورت کنید. اتصالات یکپارچه نسبت به اتصالات رزوه ای برای کاربردهای پمپ ترجیح داده می شوند.

C-6 هر اتصالات یکپارچه به وضوح با یک کد درجه بندی فشار مشخص شده است (به عنوان مثال، "1502" نشان دهنده 15000 PSI). از مقدار فشار مشخص شده نباید بیشتر شود. اجزای یکپارچه جفت شده باید دارای کد رتبه بندی فشار یکسان باشند. تطبیق نامناسب ممکن است باعث خرابی تجهیزات شود. مجموعه اتصال کامل، شامل ابعاد، انواع اتصال و درجه بندی فشار، باید با یکدیگر و منیفولدهای عملیاتی تعیین شده سازگار باشد.

D بازرسی و آزمایش

D-1 قبل از هر بار راه اندازی پمپ، سیستم محرک و منیفولدهای هیدرولیک را به طور کامل بررسی کنید. تمام اجزای فرسوده، آسیب دیده یا مفقود شده را فوراً تعویض کنید.

D-2 قبل از راه اندازی پمپ، تمام مهره های اتصال سیلندر را به ترتیب با آچارهای گشتاور کالیبره شده محکم کنید. عدم انجام این کار ممکن است انتهای مایع را جدا کند و به طور بالقوه باعث آسیب های مرگبار شود.

D-3 قبل از راه‌اندازی پمپ، همه ناودانی‌ها و پیچ‌ها را تا مقادیر گشتاور مشخص شده ببندید. اتصالات شل بین انتهای سیال و انتهای برق ممکن است باعث خرابی ناودانی یا پیچ و مهره در هر دو مجموعه شود. برای مشخصات دقیق گشتاور رزوه با YKS مشورت کنید.

D-4 همه صفحات پوششی باید تا مقادیر گشتاور مناسب سفت شوند. در غیر این صورت، خرابی خستگی صفحه پوشش ممکن است رخ دهد، که منجر به خرابی انتهای سیال یا سایر قطعات شود.

D-5 قبل از استفاده از پمپ، هر انتهای سیال را جداگانه جدا کرده و بررسی کنید. انتهای سیال با ضخامت دیواره کاهش یافته ناشی از فرسایش یا گودال های خوردگی باید برای تعمیر و نگهداری و تایید مجدد به YKS بازگردانده شود.

D-6 در طول تعمیر و نگهداری معمول پمپ، تمام انتهای سیال را جدا کرده و با استفاده از نورهای فرابنفش یا تجهیزات بازرسی ذرات مغناطیسی، ترک را بررسی کنید. حتی ترک های جزئی در هر ناحیه در حین کار پمپ ممکن است باعث تلفات شدید شود.

D-7 تمام انتهای سیال باید حداقل دو بار در سال تحت آزمایش هیدرواستاتیک توسط تکنسین های حرفه ای مجاز قرار گیرند. قبل از آزمایش فشار، تمام هوا باید از سیستم خارج شود. عدم انجام این کار ممکن است باعث آسیب شخصی یا مرگ شود. حداکثر فشار تست نباید از فشار کاری نامی تجهیزات تجاوز کند. پس از آزمایش هیدرواستاتیک، حفره های داخلی را با چراغ های فرابنفش یا تجهیزات بازرسی ذرات مغناطیسی قبل از مونتاژ مجدد برای سرویس تحت فشار بازرسی کنید.